როგორ გადავწყვიტოთ უჟანგავი ფოლადის ფლანგის დამუშავების პროცესში წარმოქმნილი პრობლემები?

უჟანგავი ფოლადის ფლანგები ფართოდ გამოიყენება ცხოვრების ყველა სფეროში მათი ლამაზი გარეგნობის, მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის წინააღმდეგობის, კოროზიის წინააღმდეგობის და სხვა მახასიათებლების გამო.თუმცა, ბევრ ადამიანს ჯერ კიდევ ბევრი პრობლემა აქვს უჟანგავი ფოლადის ფლანგების დამუშავებისას.დღეს ჩვენ ვისაუბრებთ იმაზე, თუ როგორ უნდა გადაჭრას პრობლემები, რომლებიც წარმოიქმნება უჟანგავი ფოლადის ფლანგების არ დამუშავების პროცესში.

-ის დამუშავებაუჟანგავი ფოლადის ფლანგასაჭიროა იცოდეს და ყურადღება მიაქციოს ზოგიერთ პრობლემას:

1. შედუღების სახსრის დეფექტი: უჟანგავი ფოლადის ფლანგის შედუღების დეფექტი შედარებით სერიოზულია.თუ მის ასანაზღაურებლად გამოიყენება ხელით მექანიკური გაპრიალება, დაფქვის ნიშნები გამოიწვევს არათანაბარ ზედაპირს და იმოქმედებს გარეგნობაზე;

2. არათანაბარი გაპრიალება და პასივაცია: ხელით გაპრიალების და გაპრიალების შემდეგ, ძნელია მიაღწიო ერთგვაროვან და ერთგვაროვან დამუშავების ეფექტს დიდი ფართობის სამუშაო ნაწილებისთვის და ვერ მიიღებ იდეალურ ერთგვაროვან ზედაპირს.კისრის ფლანგური კავშირი ან ფლანგური სახსარი ეხება ფლანგის, შუასადებისა და ჭანჭიკის მოსახსნელ კავშირს, როგორც კომბინირებული დალუქვის სტრუქტურის ჯგუფს.

მილის ფლანგები ეხება მილში, რომელიც გამოიყენება მილსადენის მოწყობილობაში, და აღჭურვილობის შესასვლელი და გამოსასვლელი მილტუჩები, როდესაც გამოიყენება მოწყობილობაზე.მასზე არის ხვრელებიფლანგა, და ჭანჭიკები აქცევს ორ ფლანგს მჭიდროდ დაკავშირებულს.კონდახით შედუღების ფლანგა არის მილის ფიტინგების ერთგვარი სახეობა, რომელიც ეხება კისრის და მრგვალი მილის გადასასვლელი ფლანგს და დაკავშირებულია მილის კონდახის შედუღებასთან.არ არის ადვილი დეფორმირება, კარგად დალუქული და ფართოდ გამოყენებული.იგი შესაფერისია მილსადენებისთვის, რომლებსაც აქვთ წნევის ან ტემპერატურის დიდი რყევები, ან მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის და დაბალი ტემპერატურის მქონე მილსადენებისთვის.უპირატესობა ის არის, რომ ფასი შედარებით იაფია, ხოლო ნომინალური წნევა არ აღემატება 2,5 მპა-ს;

იგი ასევე გამოიყენება ძვირადღირებული, აალებადი და ფეთქებადი მედიის ტრანსპორტირების მილსადენებში, ნომინალური წნევით დაახლოებით PN16MPa.ასევე არის მისი ნაკლოვანებები, როგორიცაა სამუშაო საათების ღირებულება და დამხმარე მასალები;

3. ნაკაწრების მოცილება ძნელია: მთლიანი მწნილობა და პასივაცია, ქიმიური კოროზია ან ელექტროქიმიური კოროზია და წარმოიქმნება ჟანგი კოროზიული მედიის (გადამწყვეტი ნივთიერებების) და ნახშირბადოვანი ფოლადის, ჭურჭლისა და სხვა მინარევებისაგან, რომლებიც ეწებება უჟანგავი ფოლადის ზედაპირს. ნაკაწრებისა და შედუღების ნაპერწკლების მოცილება შეუძლებელია;

ასე რომ, როგორ უნდა გადაჭრას პრობლემაუჟანგავი ფოლადის ფლანგადამუშავება?

1. აირჩიეთ blanking და შემდეგ შეიყვანეთ შემდეგი პროცესი.უჟანგავი ფოლადის ფლანგების დამუშავების სხვადასხვა სამუშაო ნაწილი შედის შესაბამის პროცესში დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად;

2. მოღუნვისას მოსახვევად გამოყენებული ხელსაწყო და ღარი უნდა განისაზღვროს ნახაზზე არსებული ზომის და უჟანგავი ფოლადის 304 უჟანგავი მილის სისქის მიხედვით.ზედა ფორმის არჩევის გასაღები არის ფლანგსა და ხელსაწყოს შორის შეჯახებით გამოწვეული დეფორმაციის თავიდან აცილება (ახსნა: ანალოგიის მნიშვნელოვანი ნაწილი) (ზედა ფორმის სხვადასხვა მოდელები შეიძლება გამოყენებულ იქნას იმავე პროდუქტში).ქვედა ფორმის შერჩევა განისაზღვრება ფირფიტის სისქის მიხედვით.ფლანგების მწარმოებლის ტუმბოსა და სარქვლის მილსადენთან შეერთებისას, ამ აღჭურვილობის ნაწილები ასევე მზადდება შესაბამისი ფლანგების ფორმებად, ასევე ცნობილი როგორც ფლანგური კავშირი.

3. მყარად შესადუღებლად, დაჭერით მუწუკი შესადუღებელ ნაწილზე, რამაც შეიძლება შედუღებამდე თანაბრად დაამყაროს შეხება ბრტყელ ფირფიტასთან, რათა უზრუნველყოს გათბობის თანმიმდევრულობა თითოეულ წერტილში და ასევე განსაზღვროს შედუღების პოზიცია. , რომელიც საჭიროებს შედუღებას.დაარეგულირეთ წინასწარ დაჭერის დრო, წნევის შენარჩუნების დრო, შენარჩუნების დრო და დასვენების დრო, რათა უზრუნველყოთ სამუშაო ნაწილის მყარად შედუღება.